本發(fā)明涉及鋼桶,更詳細(xì)的說(shuō),是涉及到由開(kāi)口鋼桶改裝成閉口鋼桶,特別是45加侖或210升的鋼桶。
不管是開(kāi)口或閉口舊鋼桶,當(dāng)需要進(jìn)行整新時(shí),有一個(gè)要求,就是充分清洗鋼桶內(nèi)部。這樣,有時(shí)就需要將鋼桶的一端去掉。然后,鋼桶才能通過(guò)改裝,或?yàn)殚_(kāi)口鋼桶(一種帶有可裝卸蓋的鋼桶),或者采用卷合或焊接的方法對(duì)鋼桶的一端進(jìn)行重新裝配。
往往缺少一種通過(guò)整新成為閉口鋼桶的方法。但本發(fā)明的目的,就是提供一種將開(kāi)口鋼桶改裝成為閉口鋼桶的方法。
本發(fā)明提供了一種利用開(kāi)口鋼桶的開(kāi)口端卷邊形成閉口鋼桶的方法。就是將開(kāi)口鋼桶旋轉(zhuǎn),同時(shí)在其開(kāi)口端卷邊處插入一個(gè)犁形開(kāi)卷器。此犁形開(kāi)卷器以鋼桶的軸線為基準(zhǔn),將鋼桶的開(kāi)口端卷邊開(kāi)卷并展開(kāi),然后在其上放上蓋子,再將兩者邊緣卷合在一起形成閉口鋼桶。
鋼桶被犁形開(kāi)卷器展開(kāi)的卷邊所形成的翻邊部分與鋼桶桶壁的夾角至少需要90°。
順著犁形開(kāi)卷器的開(kāi)卷走向,有上下二個(gè)輥輪,被犁形開(kāi)卷器逐漸展開(kāi)的鋼桶開(kāi)口端卷邊所形成的翻邊,在上下輥輪的碾壓下,形成了與鋼桶桶壁具復(fù)’30。夾角的法蘭狀翻邊。同時(shí),鋼桶的圓柱戎孺身,也比原先高了一些。法蘭狀翻邊則在不斷的碾壓中得到了更好的伸展。但是,這里有一個(gè)需要注意的地方,就是不要忘了要保留鋼桶端部的波紋。
此后,此開(kāi)口鋼桶的桶身便有了一個(gè)可以通過(guò)卷合、焊接或其它更好的方法制成閉口鋼桶的圓形端口。
通過(guò)在鋼桶開(kāi)口端的卷邊處插入犁形開(kāi)卷器,卷?yè)吹倪吘壉磺碎_(kāi)了一個(gè)較小的開(kāi)口,輥輪便順著犁形開(kāi)卷的走向切入此開(kāi)口,隨著鋼桶開(kāi)口端卷邊的不斷被展開(kāi),有了一個(gè)充分容納犁形開(kāi)卷器和輥輪的空間。這樣,在至少有著一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪的由二個(gè)輥輪組成的輥輪組的碾壓下,就形成了一個(gè)展開(kāi)的或者說(shuō)是打開(kāi)的桶口翻邊。
一個(gè)導(dǎo)向輥輪,被用于支持毗連于犁形開(kāi)卷器的鋼桶內(nèi)壁,此導(dǎo)向輥輪具有一個(gè)伸出其邊緣表面的法蘭。
犁形開(kāi)卷器,具有一個(gè)較長(zhǎng)的斜削的鼻狀體,犁形開(kāi)卷器與鋼桶的接觸部分,與鋼桶呈弧形匹配。對(duì)于210升的鋼桶來(lái)說(shuō),此弧形的曲率半徑為28.6cm是比較合適的。
犁形開(kāi)卷器的鼻狀體部分,其下端的外角,倒成圓形,此圓角向后斜削,其前端也稍有向上并逐漸變細(xì)。
輥輪組中的下輥輪在鋼桶桶口的下面支持被展開(kāi)的卷口翻邊,而上輥輪則與下輥輪相對(duì)應(yīng),將展開(kāi)的卷口翻邊夾子上下二個(gè)輥輪之間。上輥輪突出的法蘭盤(pán)順著鋼桶端口邊緣部分的內(nèi)表面進(jìn)行碾壓,并驅(qū)使鋼桶與輥輪作反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
在鋼桶持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,桶身有一個(gè)支點(diǎn),此支點(diǎn)由二個(gè)伸出的滾軸組成。桶身的下部就支靠在這二個(gè)滾軸上,而整個(gè)支點(diǎn),使得桶身與垂直線呈一定的角度。這個(gè)裝置,就叫導(dǎo)向臂,對(duì)鋼桶來(lái)說(shuō),起到了一個(gè)定位作用。
本發(fā)明提供了實(shí)施本發(fā)明所需的設(shè)備以及犁形開(kāi)卷器和如上所說(shuō)的一對(duì)上下輥輪。
本發(fā)明的其它特點(diǎn),可以通過(guò)以下的例子和插圖來(lái)表述。
圖1 將開(kāi)口桶改裝成閉口桶桶口卷邊示意圖
圖1是開(kāi)口鋼桶桶口卷邊及其附近部分桶蓋的縱向剖面示意圖。圖中:1為桶身;2a處為卷邊;桶蓋法蘭盤(pán)部分3和卷邊2a之間填充著橡膠或合成填充物4,形成了一個(gè)密封層。這里,將桶蓋法蘭3與卷邊2a緊扣在一起的封閉器(桶箍)沒(méi)有顯示出來(lái)。從圖中可以看到桶口卷邊2a與桶身的卷合處形成一個(gè)空心的法蘭盤(pán)。
根據(jù)本發(fā)明的方法,犁形開(kāi)卷器被插入到鋼桶桶口卷邊的中心5處,使此卷邊形成一個(gè)向外的翻邊2b,與鋼桶桶壁形成一個(gè)大于90°的夾角。
鋼桶桶口卷邊被犁形開(kāi)卷器展開(kāi),而輥輪或者說(shuō)是輥輪組則順勢(shì)進(jìn)行碾壓。使得已被犁開(kāi)的卷邊進(jìn)一步展平?;蛘咄ㄟ^(guò)金屬旋壓法來(lái)展平鋼桶桶口的卷邊部分。如果這一動(dòng)作繼續(xù)下去。則鋼桶桶口卷邊已被展成的翻邊最終形成如圖1中2c一樣,與鋼桶的圓柱形桶身形成一體。
鋼桶桶口卷邊通過(guò)以上方法展開(kāi)后,在桶口上就可以用我們已知的方法來(lái)安裝圓蓋了。圖1d就是桶身1與桶蓋6卷合在一起的典型例子。
實(shí)際上,開(kāi)口桶和閉口桶的桶身是用同樣規(guī)格的鋼板制成的。所以改裝后的鋼桶具有同樣標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。不過(guò),在裝配桶蓋前,必要時(shí)需去除桶臼邊緣的毛刺。
圖2 鋼桶卷邊展開(kāi)設(shè)備示意圖
圖2是本發(fā)明的鋼桶桶口卷邊開(kāi)卷裝置。圖中正在對(duì)一開(kāi)口桶8的桶口卷邊進(jìn)行開(kāi)卷。此時(shí),蓋3和填充劑4是沒(méi)有的。鋼桶桶口卷邊2a朝上。圖2中所示的犁形開(kāi)卷器9有一個(gè)鼻狀體10(見(jiàn)圖3)。它的伸出高度不超過(guò)鋼桶桶口卷邊2a。導(dǎo)向輥輪11與犁形開(kāi)卷器9相對(duì)府-對(duì)鋼桶桶口內(nèi)壁進(jìn)行擠壓。導(dǎo)向輥輪的外圍法蘭31超過(guò)鋼桶桶口卷邊2a的上表面。
圖3 圖2A-A處視圖
如圖3所示,鋼桶呈逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),犁形開(kāi)卷器9就順著桶口卷邊2a進(jìn)行開(kāi)卷,使得卷邊翻起并展開(kāi)成為法蘭盤(pán)狀態(tài)(見(jiàn)圖1a和1b)。鋼桶的轉(zhuǎn)動(dòng),是由上下二個(gè)輥輪12和13驅(qū)動(dòng)的。上輥輪12相對(duì)于下輥輪13是可以移動(dòng)的,以便于鋼桶桶口開(kāi)卷口法蘭盤(pán)能插入其中。在上下二個(gè)輥輪的碾壓下,使得桶口卷邊展開(kāi)后的翻邊形成與桶身呈一定夾角的法蘭盤(pán)。這里,二個(gè)輥輪最好都是驅(qū)動(dòng)輥輪。
鋼桶的下端支撐在一個(gè)小角輪14上(由二個(gè)滾軸組成)見(jiàn)圖2。這樣,鋼桶桶體8就被與垂直方向呈一定夾角舉起,而鋼桶的自重使得鋼桶緊靠在小角輪上從而避免了鋼桶的移位。圖3中邊臂15和16延伸在鋼桶的上部二側(cè),更是穩(wěn)定了鋼桶。
圖4 下輥輪示意圖
圖4說(shuō)明下輥輪13通過(guò)鍵槽被固定在驅(qū)動(dòng)軸上。輥輪的外表面20與它的前端面18的垂線具有15°的夾角。輥輪的前端面18與外緣轉(zhuǎn)角處倒成圓角。
圖5 上輥輪示意圖
圖5所展示的是上輥輪12的視圖。它具有一個(gè)向后端面21斜削的外表面20°它也通過(guò)鍵槽22被固定在驅(qū)動(dòng)軸上。輥輪12和13的驅(qū)動(dòng)軸是平行的。由于兩輪外緣斜度一致,所以它們的外表面是互相嚙合的。上輥輪12的前端外緣有一個(gè)凸緣23,凸緣和后表面20的接合部呈圓弧狀。此圓弧和下輥輪13的圓角19(見(jiàn)圖4)表面互補(bǔ)。這樣,圖1中的桶口卷邊展開(kāi)后的翻邊24處就不會(huì)形成一個(gè)折角。它的曲率半徑最好為8.75mm。
圖2中,上下二輥輪的驅(qū)動(dòng)軸是水平方向的。那么輥輪的前表面則是垂直方向的,而桶身在此設(shè)備上與垂直方向具有25°的夾角。前已說(shuō)過(guò),兩輥輪的外圓表面與它們的端面垂線具有15°的夾角。所以輥輪外圓表面與鋼桶桶身具有130°的夾角(90°+15°+25°)。
鋼桶的轉(zhuǎn)動(dòng)也可通過(guò)其它方式來(lái)進(jìn)行。例如,通過(guò)滾輪帶動(dòng)鋼桶的邊壁。然而,最好還是利用圖中上下輥輪12和13的摩擦力帶動(dòng)鋼桶桶口被展開(kāi)的翻邊來(lái)進(jìn)行。
圖6 犁形開(kāi)卷器示意圖
如圖6所示,犁形開(kāi)卷器9固定在平板25上(見(jiàn)圖1)。而此平板則通過(guò)螺栓固定在圖2所示的設(shè)備的機(jī)架上。犁形開(kāi)卷器9的大致,外形受囤2和6d。它具有一個(gè)與鋼桶桶身外表曲面相匹配的弧形內(nèi)表面,其曲率半徑為28.6cm。從圖6a中也可看到它的機(jī)體是斜削的,鼻狀物10的斜削始于平板25。實(shí)際上,在具體設(shè)備中,它的上表面28與平板25呈4°夾角。鼻狀物10的下部外表面29倒成圓角,當(dāng)它對(duì)鋼桶桶口卷邊進(jìn)行開(kāi)卷動(dòng)作時(shí),與卷邊2a的端部30接觸。
當(dāng)設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí),鋼桶桶口卷邊就開(kāi)始被初步展開(kāi)。當(dāng)然,這也可以通過(guò)用鐵撬棍撬開(kāi)或其它方式完成。初步展開(kāi)后,犁形開(kāi)卷器的鼻狀物10就開(kāi)始插入桶口卷邊的中心5,此時(shí)導(dǎo)向輥輪1 1抵向桶口邊緣的內(nèi)表面,同時(shí),上下輥輪12和13順著犁形開(kāi)卷器9一起夾緊被逐漸展開(kāi)的桶口卷邊部分。
然后,輥輪12和13被同時(shí)驅(qū)動(dòng),拖動(dòng)鋼桶桶口卷邊2a倚于犁形開(kāi)卷器的鼻狀物10上來(lái)展開(kāi)它。導(dǎo)向輥輪1也與輥輪12配合動(dòng)作。輥輪12可采用氣動(dòng)或液壓來(lái)推動(dòng)。
犁形開(kāi)卷器是鋼制的。其長(zhǎng)度和斜度要與鋼桶桶口卷邊的類型相適應(yīng)。然而它的總高度P從平板25算起,以2.23cm為好。鼻狀物的具體尺寸如下:
R=6.35mm;S = 1.9cm;高為 8.3mm,寬為3.8cm
順便說(shuō)一下,鋼桶桶口的卷邊2a在開(kāi)卷時(shí)不需要如圖1c那樣被完全展直,卷邊被展成的翻邊只要與鋼身有一個(gè)大于90。的夾角就行了。
權(quán)利要求:
1.一種使具有卷邊2a的開(kāi)口桶改裝成為閉口桶的方法。其特征為,一個(gè)犁形開(kāi)卷器9插入卷邊2a,并且桶身1相對(duì)犁形開(kāi)卷器9旋轉(zhuǎn)。沿著鋼桶軸線展開(kāi)卷邊2a形成一個(gè)側(cè)向伸展的翻邊2b,而翻邊2b被用于結(jié)合桶蓋與桶身1形成閉口鋼桶(如圖1d)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1,其特征為:鋼桶桶口卷邊被展開(kāi)的邊緣部分被夾在一對(duì)輥輪12和13之間。其中,至少有一個(gè)輥輪牽引卷邊2a套上犁形開(kāi)卷器9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2,其特征為:輥輪使展開(kāi)的鋼桶桶口卷邊形成翻邊2b,它與桶身1的夾角至少為90°,并且翻邊2b可繼續(xù)被展直,成為鋼桶桶身1的延長(zhǎng)部分形成整個(gè)圓柱體狀。
4.將具有卷邊的開(kāi)口鋼桶改裝成閉口鋼桶的裝置。由撬開(kāi)卷邊2a的犁形開(kāi)卷器,和用于牽引鋼桶桶口邊緣2a套上犁形開(kāi)口器9,并具有碾展作用的輥輪12和13組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征為:一對(duì)輥輪12和13是驅(qū)動(dòng)裝置,它們順著犁形開(kāi)卷器可夾緊展開(kāi)的鋼桶桶口邊緣。它們之中,至少有一個(gè)輥輪是主動(dòng)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征為:輥輪12有一個(gè)側(cè)面增大的凸緣23,它在鋼桶桶口內(nèi)側(cè)徑向支撐鋼桶。
7,根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的設(shè)備,其特征為導(dǎo)向輥輪1 1相對(duì)于犁形開(kāi)卷器,設(shè)置在支靠鋼桶內(nèi)壁的位置上。它具有一個(gè)側(cè)面突出的法蘭盤(pán)31,它至少伸出于鋼桶桶口卷邊2a的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4到7中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征為鄖桶8與垂直方向呈一定角度被懸起,鋼桶桶體的下部由滾軸支撐。。
9.根據(jù)權(quán)利要求4到8中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征為:犁形開(kāi)卷器由鼻狀物構(gòu)成,它向前呈斜削狀。鼻狀物的下部弧形外表面相對(duì)于鋼桶倒成圓角。
10.根據(jù)權(quán)利要求4到9中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征為:犁形開(kāi)卷器9的表面27呈與鋼桶桶壁曲面相適應(yīng)的弧形狀。